电镀氯化钾典型故障：氯化钾镀锌的白钝易泛彩泛黄

氯化钾镀锌蓝白钝化的色调，比无氰碱性镀锌的色调更艳丽受到人们广泛欢迎，无论是六价铬蓝白钝还是三价铬蓝白钝，氯化钾镀锌的蓝白钝化比无氰碱性镀锌更易控制（无氰碱性镀锌更易泛黄泛彩），但仍是常见故障之一。 

1 镀锌层的问题 首先与镀层的厚度有关系，一般要求镀层厚度≥4微米，特别是三价铬蓝白钝化而言，蓝白钝化时镀层过薄会出现以下问题：

一是蓝白的色调不佳，易泛彩泛黄；

二是钝化膜放置后易发白（黑）点（当钝化后清洗不良及烘干不彻底时更易出现）。     

 其次是镀层的纯度，镀液中的重金属杂质如铜、铅等较多时，低电流密度区的镀层钝化色泽不良，整体易泛彩泛黄；特别铁杂质过量时，大面积易泛彩泛黄；镀液中的有机杂质是造成蓝白钝化时泛彩泛黄的主要原因之一，它一般有如下规律：

①镀液越老化（有机和重金属杂质多），越易出现；

②镀层越光亮越易出现；

③生产电流密度≥1.5A/dm2更易出现，电流密度越大的部位，越易出现；

④当镀液中残留有微量氧化物时，易出现。 

2 六价铬蓝白钝化液      配制六价铬蓝白钝化液的原材料，纯度要求比较高，最好是去离子水，最低标准城市自来水，使用井水、河水等配制蓝白钝化液，镀层易泛彩泛黄是必然结果，钝化用槽只能使用塑料槽，否则会带入大量杂质。      配制六价铬钝化液时，不得使用双氧水来还原产生三价铬离子，因为双氧水还原产生的三价铬离子，会使镀层泛彩，最好使用还原剂还原三价铬离子，清洗水还是有要求的，最低标准城市自来水、井水、河水作清洗水镀层也易泛彩泛黄，正确维护钝化液，定时检测钝化液的PH值，大多数六价铬蓝白钝化一般控制PH值1~1.5，三价铬蓝白钝化液PH为1.6~2.2，蓝白钝化液中锌离子含量，特别铁离子含量超标，也会引起镀层泛彩泛黄，这一点对市售的三价铬蓝白钝化液格外重要，因为数百毫克每升的铁离子就会导致三价铬蓝白钝化液的报废，差一点的50mg/L铁离子就会导致三价铬蓝白钝化和NSS不达标，好一点也只允许150mg/L。铁杂质超标后，镀层耐蚀性下降，NSS不过关，极易泛黄泛彩。 3 钝化操作及后处理      首先是钝化时间，六价铬蓝白钝化的酸度比较高，钝化时间一般都是比较短，三价铬蓝白钝化的PH大都要在1.6~2.2之间，钝化时间可略长些，不同的方法其最佳浸渍时间也不同，工件在钝化液中浸渍时间过长过短都会引起蓝白钝化膜泛彩泛黄，最好由专人掌握钝化时间，以保证钝化膜的色泽。不论是六价铬还是三价铬的蓝白钝化，其最佳温度为20~25℃，为获得优质的蓝白钝化膜，空中停留时间也十分关键，钝化时注意装载量不宜过大，最后要注意的是清洗及清洗水的水质。对于三价铬蓝白钝化，不得进行热水烫干，只能直接用70~80℃烘箱干燥为好，蓝白钝时必须用强度适当且分布均匀的压缩空气进行搅拌。